Description du produit

Lecâble de distribution de dérivation de sous-unitérésout le défi fondamental consistant à desservir plusieurs points de terminaison à partir d’un seul chemin de câble. Ses sous--unités internes -, chacune étant un-groupe de fibres autonome et gainé individuellement -, peuvent être séparées du tronc principal à n'importe quel point intermédiaire et redirigées indépendamment, sans couper ni-épisser les sous-unités restantes. Cette architecture modulaire est conçue pour les environnements où la topologie du réseau évolue au fil du temps, tels que les étages de bureaux reconfigurables, l'agrandissement des campus scolaires et l'aménagement par étapes des bâtiments-.

La construction la plus lourde du câble - 7.0 – 15,0 mm de diamètre extérieur,Indice de traction de 200 N à long-terme / 800 N à court-terme, et un poids de 45 à 198 kg/km - reflète son rôle decâble de base et de colonne montante, pas un patch du dernier-mètre. Il est conçu pour résister aux tractions répétées à travers les conduits et les chemins de câbles au cours de la construction par étapes, et pour supporter son propre poids sur de longues sections verticales sans endommager les fibres par fluage.

Là où le câble groupé GJFJV fournit un seul brin de-gaine multi-fibres, ce câble de distribution ajoute une deuxième couche d'organisation : les fibres sont pré-regroupées en sous-unités avant de quitter l'usine. Une version à 8 -cœurs peut être livrée avec quatre sous-unités à 2-fibres-ou deux sous-unités à 4-fibres - chaque groupe identifiable par une couleur de gaine de sous-unité distincte. Le résultat est un câble qui agit comme son propre point de distribution, mettant de l'ordre dans des topologies de branchement complexes avant qu'un seul connecteur ne soit installé.

Sub-unit Branch Distribution Fiber Optic Cable

Fonctionnement du branchement de sous-unités

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MDF/IDF

Le câble provient du répartiteur principal ou intermédiaire

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Course du tronc

Acheminement complet des câbles principaux le long du couloir principal ou de la conduite montante

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Point de branchement

Veste extérieure ouverte ; les sous-unités-sélectionnées se décollent vers chaque zone sans couper les fibres restantes

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Point de terminaison de zone

L'unité secondaire-se termine au niveau d'une prise murale, d'un panneau de brassage ou d'un port d'équipement avec des connecteurs LC/SC.

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Réseau en direct

Chaque zone fonctionne indépendamment ; Les sous-unités de réseau restantes- ne sont pas affectées

Spécifications techniques

Paramètre	Spécification
Modèle / Norme	GJFJV-S selon YD/T 1258 et CEI 60794-2-10
Type de fibre	OM1 / OM2 / OM3 / OM4 / OM5 multimode et G.652D simple-mode
Nombre de noyaux	4/6/8/12/24 (configurations personnalisées disponibles)
Structure de la sous-unité	Chaque sous--unité : fibres serrées-tamponnées de 0,9 mm dans une sous-gaine-en LSZH/PVC individuelle
Diamètre extérieur	7,0 mm (4 cœurs) - 15.0 mm (24 cœurs)
Veste extérieure	PVC (standard) / LSZH (ignifuge CEI 60332-1)
Couleur de la veste de la sous--unité	Couleur unique par sous-unité pour une identification visuelle instantanée aux points de branchement
Membre de la force centrale	Tige FRP non métallique
Renforcement	Fil d'aramide (Kevlar®) - gaine extérieure + renfort individuel sous-unité
Résistance à la traction à long-terme	200 N
Résistance à la traction à court-terme	800 N
Min. Rayon de courbure (à long-terme)	Supérieur ou égal à 15 × DO
Min. Rayon de courbure (à court-terme)	Supérieur ou égal à 10 × DO
Température de fonctionnement	−30 degrés à +80 degrés
Température de stockage	−40 degrés à +80 degrés
Poids net	45 – 198 kg/km (varie selon le nombre de noyaux et la DO)
Longueur de bobine standard	500 m / 1 000 m / personnalisé
Matériau de remplissage	Aucune - terminaison directe des fibres de la sous--unité après pelage

Performances mécaniques - Pourquoi c'est important pour les exécutions de distribution

800 N traction à court-terme

Capacité de traction des colonnes montantes et des-conduits longs

Les câbles de distribution sont tirés à travers des conduits qui peuvent s'étendre sur 30 à 80 m entre les points d'accès. À 800 N, ce câble supporte le poids et la friction de longues tractions horizontales ou de segments verticaux allant jusqu'à 50 m, sans exercer de contrainte sur les brins de fibres individuels.

Supérieur ou égal à 15×Rayon de courbure extérieur

Rayon plus serré que les alternatives à-tubes lâches

La construction de la-sous-unité-à tampon serré produit un câble plus flexible que les conceptions de tubes-libres remplis de gel-de diamètre extérieur comparable, permettant aux installateurs de naviguer dans les virages des chemins de câbles à 90 degrés et d'accéder aux-coins des panneaux sans raccords de balayage dédiés.

198 kg/km poids maximum

Gestion de la charge des colonnes montantes verticales

Pour un câble à 24-âmes à 198 kg/km dans une colonne montante de 30 m, la charge de poids propre-est d'environ 59 N - bien dans la limite à long terme de 200 N. Serrez tous les 2 m selon les recommandations ANSI/TIA-568 pour répartir la charge uniformément et éviter le fluage cumulatif.

Doublecouches de protection

Isolation mécanique à deux niveaux -

Contrairement à un simple faisceau de câbles, chaque sous--unité porte son propre renfort en aramide à l'intérieur de sa sous-gaine-individuelle. Cela signifie qu'un impact physique ou une courbure prononcée qui endommage une sous--unité ne propage pas de micro-contrainte aux groupes de fibres adjacents -, un avantage essentiel dans les- chemins de câbles à fort trafic.

Guide de dimensionnement des câbles - Quel nombre de cœurs pour votre projet ?

Scénario du projet	Configuration recommandée	Type de fibre	Disposition des sous-unités	Raison
Étage bureau de 4 pièces, 1 liaison/pièce	4 cœurs (2 × 2)	OM4 ou SM	SU 2 × 2 fibres	Une sous-unité par côté du sol ; un minimum de déchets
Bureau ouvert-, 3 à 4 points d'accès	8 cœurs (4 × 2)	OM4	SU 4 × 2 fibres	Une sous-unité-duplex par cluster ; prend en charge 10G maintenant, 25G plus tard
Aile de l'école, plusieurs-salles de classe	12 cœurs (3 × 4)	OM3 ou OM4	SU 3 × 4 fibres	Dessert 3 salles de classe, 2 fibres actives + 2 de rechange par salle
Chambre hospitalière, AV + data + PACS	12 cœurs (6 × 2)	SMG.652D	SU 6 × 2 fibres	SM pour PACS longue portée- ; ramification granulaire par grappe de lit
Grand étage commercial, 8+ zones	24 cœurs (8 × 3)	OM4 ou SM	8 × SU à 3 fibres	Une sous-unité par zone ; 2 + 1 de rechange actifs par zone
Structure de bâtiment mixte SM/MM	Personnalisé à 12 cœurs	Mélange SM + OM4	Personnalisé par projet	Sous-unités-SM pour WAN inter-étage ; Sous-unités MM-pour réseau local

† Incluez toujours au moins 20 % de capacité de fibre disponible par sous-unité pour les futurs déplacements, ajouts et modifications (MAC). Consultez TIA-568.3-D pour obtenir des conseils sur la conception du câblage structuré de campus et horizontal.

Scénarios d'application

Étages de bureaux multi-zones

Un seul tronc à 12 -cœurs relie l'IDF à l'extrémité de l'étage. À chaque point d'accès de zone - espace ouvert, bureaux privés, réception, placard de serveur - la sous-unité- correspondante se décolle. Pas de plateaux d'épissure intermédiaires, pas de points de traction supplémentaires, pas de perturbation des sous-unités actives pendant l'ajout de nouvelles zones.

Campus scolaires et universitaires

Les ailes départementales avec 4 à 8 salles de classe par couloir bénéficient d'un seul tronc avec une sous-unité par paire de classes. Le câble transporte OM3 ou OM4 pour l'audiovisuel et les données, avec une sous-unité -de rechange réservée à la future infrastructure de classe intelligente.

Hôpitaux et centres médicaux

Les câbles de distribution de sous-unités sous gaine LSZH--desservent les couloirs des services où les unités de chevet, les systèmes d'appel infirmier et l'imagerie PACS nécessitent des chemins de fibres séparés. Unités-sous-mode unique pour la portée PACS ; Sous-unités-OM4 pour la mise en réseau des services locaux - le tout dans un seul tronc LSZH à sécurité incendie-.

Hôtels et hospitalité

Servir des groupes de chambres d'hôtes à partir d'un point de distribution à l'étage. Un câble à 8-conducteurs avec quatre sous-unités à 2-fibres-atteint quatre groupes de pièces à partir d'une seule entrée de conduit dans le hall de l'ascenseur -, simplifiant ainsi le câblage structuré pour l'IPTV, le Wi-Fi dans la chambre et les systèmes de gestion de bâtiment.

Sols industriels et d'usines

La résistance à la traction de 800 N et la basse température de −30 degrés-rendent ce câble adapté aux environnements industriels légers. Acheminez vers les nœuds de contrôle de la machine, les clusters de caméras IP et les points d'accès Wi-Fi d'usine à partir d'une armoire centrale au sol, en branchant des sous--unités sur chaque îlot d'équipement.

Aménagements et rénovations progressifs-

Installez le tronc complet avec toutes les sous--unités lors de la construction initiale. Au fur et à mesure que de nouvelles zones seront mises en service dans les phases ultérieures, accédez simplement au tronc au point approprié et décollez la sous--unité correspondante - pas de réextraction-, pas d'épissage et pas d'interruption de service aux sous-unités-déjà-actives.

Principales fonctionnalités

Les -sous-unités-préventilées en usine - se branchent à tout moment sans couper les fibres actives

Couleur unique de la gaine de la sous--unité par groupe - identification visuelle instantanée à chaque point de branchement

OM1 à OM5 multimode et mode unique G.652D- pris en charge dans une seule conception

800 N à court terme-capacité de traction - gère les longues tractions de conduits et les conduites verticales

Double renfort en aramide : tronc extérieur + couches de sous--unités individuelles

Noyau FRP non-métallique - sans danger pour les IRM-sensibles aux EMI et les environnements industriels

Aucun remplissage de gel dans aucune couche - sous--fibres unitaires se terminant directement après le pelage

L'option de gaine LSZH est conforme à la norme CEI 60332-1 pour les bâtiments occupés

Isolation mécanique à deux niveaux : les dommages causés à une sous-unité-n'affectent pas les autres

Nombre de sous-unités personnalisées, mélange de fibres et longueur de dérivation pour les projets OEM/ODM

Procédure d'installation et de branchement

1

Planifiez les points de branchement avant de tirer.Marquez les points d'entrée des conduits sur l'enrouleur de câble à l'aide d'attaches de câble ou de ruban adhésif aux distances calculées à partir de votre plan d'étage. Cela évite d'ouvrir la gaine extérieure dans des positions incorrectes après la traction.
2

Tirez avec un bas sur la veste extérieure.Attachez le bas de traction au corps complet du câble - jamais à des sous-unités individuelles. Maintenir la tension de traction en dessous de 800 N (utiliser un tensiomètre pour les courses de plus de 30 m ou les sections verticales). Lubrifier pour les tirages de conduits dépassant 20 m.
3

Ouvrez la gaine extérieure aux points de branchement.À chaque position marquée, fendez longitudinalement et retirez une fenêtre de 150 à 200 mm de la gaine extérieure à l'aide d'un outil de sonnerie ou d'un coupe-câble - n'utilisez pas de pince coupante diagonale. Les sous-unités internes-seront visibles ; leurs vestes individuelles restent intactes.
4

Séparez et redirigez la sous-unité-cible.Identifiez la bonne sous-unité-par couleur de gaine. Retirez-le doucement du paquet et acheminez-le vers le point de terminaison de la zone. Utilisez un ruban de reliure hélicoïdal ou un manchon en tissu pour fermer l'ouverture de la gaine extérieure autour des sous--unités restantes avant de continuer le tronc.
5

Terminez les fibres de la sous--unité au point de terminaison.Dénudez la gaine de la sous--unité pour exposer les fibres individuelles tamponnées serrées-de 0,9 mm. Installez les connecteurs LC, SC ou FC à l'aide d'outils de sertissage standard - aucun nettoyage au gel requis. Prévoyez au moins 1 m de jeu de sous-unité à chaque point de terminaison pour une nouvelle-terminaison ultérieure.
6

Support de contremarche - obligatoire pour les courses verticales.Fixez le câble principal au mur montant ou à l'échelle à câbles tous les 1,5 à 2 m à l'aide de clips P- dimensionnés en fonction du diamètre extérieur du câble. Pour un câble à 24-âmes à 198 kg/km dans une colonne montante de 30 m, la charge totale approche 59 N ; sans pinces de support, cette charge s'accumule à l'entrée inférieure du conduit et risque une déformation de la gaine à long terme.
7

Bouchez et étiquetez toutes les sous--unités inutilisées.À l'extrémité de chaque sous-unité-inutilisée, installez des capuchons anti-poussière et enveloppez l'extrémité exposée avec du ruban adhésif en vinyle. Étiquetez chaque sous--unité avec la désignation de zone à la fois au niveau de l'IDF et du point de branchement, et mettez à jour le calendrier des câbles immédiatement après l'installation.

Questions et réponses

Q1 : Quelle est la principale différence structurelle entre un câble de distribution de sous--unité et un câble groupé standard ?

Dans un câble groupé GJFJV standard, toutes les fibres partagent une seule gaine extérieure sans division interne - toutes les fibres doivent être accessibles ensemble. Dans un câble de distribution de sous-unités, les fibres sont pré-regroupées en mini-câbles (sous-unités) à l'intérieur du tronc principal, chacun avec sa propre gaine individuelle, son ID de couleur et son renfort en aramide. Cela signifie que vous pouvez ouvrir la gaine extérieure à tout moment le long de l'itinéraire, retirer la sous--unité nécessaire pour cette zone et l'acheminer indépendamment - tandis que les sous-unités restantes continuent jusqu'au point de branchement suivant sans aucune perturbation.

Q2 : Puis-je mélanger des unités secondaires-monomodes et multimodes dans le même câble principal ?

Oui, sur les commandes OEM personnalisées. Par exemple, un tronc à 12-cœurs peut être construit avec quatre sous-unités SM G.652D à 2-fibres-(pour les liaisons WAN inter-étages ou l'imagerie PACS) et deux sous-unités OM4 à 2-fibres (pour le réseau local d'étage). Les couleurs des gaines des sous-unités différencient visuellement les types de fibres. Cette approche hybride est particulièrement populaire dans le câblage des hôpitaux et des centres de recherche, où le réseau fédérateur monomode et la distribution multimode au sol partagent la même conduite montante.

Q3 : Pourquoi la résistance à la traction à court-terme (800 N) est-elle nettement supérieure aux 600 N du câble groupé ?

Les câbles de distribution sont conçus pour les rôles de colonne vertébrale et de colonne montante : - tractions plus longues, sections transversales-plus lourdes et friction de conduit plus importante que les câbles à faisceau horizontal. L'indice de traction plus élevé provient de deux sources : (1) un fil d'aramide de calibre plus lourd-dans la gaine extérieure et (2) un renfort supplémentaire en aramide dans la gaine individuelle de chaque sous-unité. Ensemble, ils permettent au câble de survivre aux charges de friction d'une traction de conduit de 50 m ou de supporter son propre poids sur une colonne montante verticale de 40 m sans approcher la limite de déformation de la fibre.

Q4 : Comment puis-je identifier quelle sous-unité décoller à chaque point de branchement ?

Chaque sous--unité a une couleur de gaine extérieure distincte. Avant l'installation, enregistrez l'attribution de couleur de la sous-unité dans votre programme de câbles (par exemple, sous-unité bleue-→ Zone A, sous-unité-orange → Zone B). À chaque fenêtre de point de branchement-, les couleurs de la gaine de la sous-unité sont immédiatement visibles. De plus, à l'extrémité IDF, toutes les sous--unités sont étiquetées avec des balises de zone arrière collantes-avant que le tronc ne soit retiré, donc même si une balise est masquée à un point d'accès à mi--route, l'enregistrement IDF confirme l'affectation.

Q5 : Glory Optical propose-t-il des versions-préconnectorisées en usine de ce câble ?

Oui. Nous proposons des-assemblages de distribution pré-terminés dans lesquels les sous-unités arrivent avec des connecteurs LC/SC/FC (UPC ou APC) installés en usine-à une ou aux deux extrémités. Les assemblages pré-éliminent complètement la terminaison sur site - les équipes d'installation tirent simplement sur le coffre, décollent les sous-unités aux emplacements marqués et branchent. Les délais sont légèrement plus longs (généralement 3 à 5 jours ouvrables supplémentaires) en raison des tests et du polissage en usine, mais-le temps d'installation sur site peut être réduit de 60 à 70 % par rapport à la terminaison sur site, ce qui les rend rentables-à grande échelle- aménagements-.

Notre promesse de qualité

Garantie complète de 3 ans

Nous soutenons en toute confiance tous nos produits avec unGarantie 3 ans. Notre politique de service spécifique est la suivante : dans un délai d'un an pour les problèmes de qualité, nous assumons l'entière responsabilité des retours ; dans un délai de deux ans, pour les remplacements ; et dans les trois ans, pour les réparations.

MOQ clair et compétitif

Nous accueillons les commandes à l’essai et les commandes groupées. Notre normeLa quantité minimum de commande (MOQ) est de 50 unités. Nous proposons égalementéchantillons gratuits pour les tests pour vous aider à évaluer notre qualité en toute confiance.

Logistique rapide et fiable

Nous garantissons la livraisondans les 10 jours pour les articles standards. Notre avantage logistique comprendservice porte-à-porte{{0}rentable-à-économique pour simplifier l'expédition pour vous.

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